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KiCAD 8でガーバーファイルとドリルファイルを生成するには?

KiCAD 8でガーバーファイルとドリルファイルを生成するには?

 KiCAD 8 で PCB デザインを終えた後、PCB を注文する前の最後のステップは、製造に必要なファイルを準備し生成することです。このステップはガーバーとドリルファイルの生成と呼ばれます。PCB 製造会社はこれらのファイルを使用して基板を製造します。このステップでは、3種類のファイルが生成されます:

-ガーバーファイル

-ドリルファイル

-ドリルマップファイル

 このチュートリアルでは、デモプロジェクト 「6LoWPAN Gateway 」を使用します。

 すべてのステップは最新の8.04バージョンでテストされています。

製造機能

 ガーバーファイルの生成プロセスを開始する前に、選択したメーカーの製造能力を確認してください。PCB の配線を開始する前に、メーカー仕様に従ってプロジェクトのデザインルールを調整することをお勧めします。そうすることで、仕様から外れたボードの部分を再設計する必要がなくなります。最も重要なのは、最小トレース幅と間隔、最小クリアランス、最小ドリル/ホールサイズなどです。

 デザインルールを正しく設定することは、DRCチェックにも影響し、問題が発生する可能性を最低限に抑えます。

 JLCPCBの製造能力はこちらで確認できます -PCB能力

ガーバーの生成

重要 - ファイルを生成する前にもう一度 DRC チェックを実行してください。

PCB エディタウィンドウを使用中に File → Fabrication Outputs → Gerbers (.gbr) を開きます。




(図 1. PCB エディタメニュー)

JLCPCB から PCB を注文するには、KiCAD のデフォルト設定は使用できません。

出力フォルダの選択

Fabrication Outputs でガーバーファイルの生成を選択すると、Plot メニューが開きます。まず、出力フォルダの場所を選択してください。ブラウズアイコンをクリックしてターゲットディレクトリを選択/作成するか、フォルダ名を入力してください。ファイルを生成するとき、KiCAD は自動的にフォルダを作成します。



   


(図2 出力フォルダ選択)

レイヤーの選択

Plot ウィンドウの左側で、ボードデザインからどのレイヤーを変換してガーバーファイルに含めるかを選択できます。

選択すべきレイヤーのリスト

-F.Cu

-B.Cu

-F.ペースト

-B.ペースト

-F.シルクスクリーン

-B.シルクスクリーン

-F.マスク

-B.マスク

-Edge.Cuts - (ボードのアウトライン/カットアウトを含みます。)





重要 - 4層以上のPCB設計を使用する場合は、内側の銅層も忘れずに選択してください。

-In1.Cu、In2.Cu ... - (4/6層設計に必要です。)

KiCAD では、レイヤーの名前は前面と背面に付けられます。F.(Front)とB.(Back)のレイヤーですが、銅レイヤーの名前はFile → Board Setupで変更できます。

一般およびガーバーオプション

必要なレイヤーを選択したら、General Options にジャンプし、以下の項目をチェックしてください:

-Plot reference designators を選択します。そうしないと、シルクスクリーンのレイヤーにデジグネータが表示されません;

-Plot footprint text を選択します;

-プロットする前にゾーンフィルをチェックするを選択します;

-テントビアを選択します;

-JLCPCBはプロテルのファイル名拡張子を好むので、これを推奨します;

-シルクスクリーンからソルダーレジストを引く(Subtract soldermask from silkscreen)を選択します;




(図3 レイヤーと一般オプションの選択)

次に、ウィンドウ下部の Plot ボタンをクリックします。

生成されたガーバーはすべて、前に指定したターゲット・フォルダーに置かれます。ゾーンフィルが古く、再充填するのを忘れた場合、Check zone fills before plotting にチェックを入れると、KiCAD が確認します。

PCB を注文するには、Drill ファイルも必要です。

ドリルファイルの生成

右下の青い 「Plot」 ボタンを押してガーバーファイルを生成した後、Plot ウィンドウは開いたままです。

ここで 「Generate Drill files... 」ボタンを押してください。

出力フォルダは自動的にガーバーファイルと同じになります。以下のオプションをチェックしてください:

-Oval Holes Drill Mode 「の 」Use alternate drill mode "にチェックを入れる;

-ドリル原点(Absolute) "にチェックを入れます;

-ドリル単位(Drill Units) 「に 」ミリメートル(Millimeters) "をチェックします;

-Zeros Format 「に 」Decimal format "をチェックする;





(図4 ドリルファイルの選択)

ドリルファイルの生成ボタンをクリックすると、ドリルファイルが生成され、出力フォルダに保存されます。

ドリルマップファイルの生成

ドリルマップファイルの生成はオプションですが、強くお勧めします。

これはドリルファイルと同じウィンドウで行うことができる。マップファイルの生成 "ボタンを押すだけで、すべてが自動的に行われます。

ドリルマップファイルはドリル穴の追加情報を提供し、人間が読むためのもので、どの穴がメッキされ、どの穴がメッキされていないかを示し、スロット穴の合計も示します。より多くの情報を得ることで、エラーの可能性を減らすことができます。




(図5 ドリルマップファイル)

ファイルの検証

ガーバーファイルをJLCPCBにアップロードして生産する前に、生成されたファイルをサードパーティのガーバービューアでクロスチェックすることを強くお勧めします。

ファイルを確認する際には、以下の項目に注意してください。

1. 基板外形は存在するか?

2. 基板外形は水密(連続/隙間なし)か?

3. すべてのインナーカット、メッキされていないスロット、VカットラインはGM1レイヤーに正しく表示されていますか?

4. ドリル穴はすべて表示され、他のレイヤーと正しく位置合わせされているか。

5. ビアは設計通りに覆われていますか、または露出していますか?

6. シルクスクリーンはきれいに見えますか?

7. など。

何か問題が見つかったら、それらを修正し、ガーバー/ドリル・ファイルをエクスポートして、再度ガーバー・ビューアでチェックしてください。

便利なガーバー・ビューワーがあちこちにあるので、自分が便利だと思うものを使えばいい。

問題がなければ、今度は出力したフォルダをzipで圧縮し、発注することができる。


最終更新日: Oct 30, 2024