ご注文方法

この記述は、ご注文の際によくある戸惑いや、過去に頻発したトラブルについて説明することを目的としています。この説明では、ご注文をお受けした際に、JLCPCBが行う日常的な内部操作について概説しています。不必要な混乱を避けるために、ご注文の前にこの説明をよくお読みください。

プリント基板ご注文時の注意点：

1. はんだ抵抗ブリッジ

はんだ抵抗ブリッジを行うには、通常、パッド/ピン間の間隔を少なくとも0.254 mmにする必要があり、注文時に「はんだマスクブリッジが必要です。または、簡単に無視されます。

2. Zipファイル内の英文説明およびその他の添付ファイルについて

PDFファイル、DXFファイル、エクセルファイルなど、Zipファイル内の英文説明やその他の記述は無視され、PCBは提供されたガーバーファイルのみに従って作成されます。そのため、ご注文の際には、正しいパラメータが選択され、必要なものがすべてガーバーファイルに変換されていることをご確認ください。もし重要なことがあれば、ご注文の際に備考欄にご記入ください。

3. PCBファイルとガーバーファイルが同時にZipファイルに入っている場合

PCBファイルとガーバーファイルの両方がZipファイルに入っている場合、ガーバーファイルの方を優先し、PCBファイルは無視します。

4. メッキエッジ/スロット（6mm以下）

エッジメッキが必要な場合、またはメッキスロットが必要な場合は、6mm以下の長さであることを確認してください。ご注文の際、長さが6mm以下であることをご確認ください。

5. ソフトウェア非互換性の問題

お客様によって基板設計に使用するソフトウェアが異なり、弊社でガーバーデータを処理するソフトウェアも設計に使用するソフトウェアとは異なるため、ソフトウェアの互換性問題が発生することがあります。ソフトにデータをインポートする際に、その問題についての警告がないため、気づく術がなく、お客様に確認することができません。そのため、ソフトの非互換性に起因する受注トラブルの半分は弊社に責任があります。

6. 基材へのマーキング

セキュリティのため、基材にマーキングがありますが、これは基材そのものに基づくものであり、弊社では除去する方法がありません。どのプリント基板にこのようなマーキングがあるかはわかりませんので、お客様のプリント基板にもこのようなマーキングがある可能性があります。注文する前に、それが受け入れられるかどうか確認してください。

7. スロット、カットアウト、ミリング、Vカットについて

Vカットライン、カットアウト、ミル、スロットが基板外形と同じレイヤーにあることを確認してください。ボードアウトラインと同じレイヤーにない場合、見逃されます。ご注文前に必ずご確認ください。ボード外形と同じレイヤーにないために見逃された場合、弊社はその責任を負いません。(スロットがメッキされる場合、ドリル穴と同じ層でなければ、見逃されやすくなります）。

8. ガーバービュー

ウェブサイト上のプレビュー/ガーバービューアに関しては、注文の支払いをする前にファイルを素早く確認するためだけのものです。しかし、ウェブサイトが意図したように正確に表示されない場合がありますので、疑問がある場合は、ご注文の際にファイルを慎重に確認することをお勧めします。

9. シルクスクリーン／テキスト

シルクスクリーンをボード上で鮮明にするために、テキスト（塗りつぶし線）の幅と文字間のスペースは0.15mm以上、高さは1mm以上必要です。幅と高さの比率は1：6が望ましい。アウトライン・フォントをデザインし、実線部分を線で埋める場合は、その線も0.15mm以上、空洞部分は0.2mm以上にする必要があります。

通常、ガーバーファイルでシルクスクリーンをチェックし修正することはありませんが、テキストが足りない場合は0.15mmに広げることがあります。また、規格外のデザインによる不鮮明な文字については、クレームをお受けできない場合があります。シルクスクリーンが弊社の能力を満たしていることをご確認の上、ご注文ください。

シルクスクリーンが開口部と重なる場合、開口部を優先するという原則に従います。つまり、シルクスクリーンを無視し、ボードにのみ開口部を作ります。このような状況下で、シルクスクリーンを開口部に残したいとお考えの場合は、弊社のエンジニアと工場が注意を払い、お客様のご要望にお応えできるよう、備考欄にご記入ください。

アルミ基板へのシルクスクリーン：

現在、アルミ基板には白と黒のシルクスクリーン色をサポートしています。白のシルクスクリーンは緑と黒のソルダーマスクインクに適用され、黒のシルクスクリーンは白のソルダーマスクインクに適用されます。

シルクスクリーンは接着性が低いため、剥き出しのアルミ表面にはお勧めできません。

また、白色のシルクスクリーンは、灰色がかった白色の裸のアルミ表面にははっきりと表示されません。アルミ素地へのシルクスクリーンをご希望される場合は、備考欄にその旨をご記入ください。

10. 4層プリント基板

基本的に3層PCBは製造しておりませんので、4層PCBで内層が1層しかない場合は、直接4層で加工し、再度確認させていただきます。そのため、ご注文の際に内層の欠落がないかどうかをご確認ください。

11. リピート注文について

通常、リピートオーダーは、前回のご注文の生産ファイルに従って直接生産されます。そのため、ご注文の際、注文変更に関するメモを残さないようご注意ください。リピートオーダーの場合、エンジニアによる手作業でのチェックは行われません。

注意：当社のエンジニアが手作業で基板を再パネリングする必要があるため、システムによるエンジニアリング費用は請求されます。

12. 基板外形図の項目について

基本的に、基板外形は PCB が完成した時の外観を示すものです。そのため、基板外形と一緒にカットする必要があるものは、Vカットライン、スロット、フライス加工、切り抜きなど、基板外形と一緒にレイヤーに追加する必要があります。混乱を避けるため、不要なものは削除してください。ガーバーファイルにGKOレイヤーとGM1レイヤーの両方が存在する場合、当社のエンジニアはGKOレイヤーを無視し、GM1レイヤーに従って基板を製造することにご注意ください。ガーバーファイルにGMI、GM2、GM2、GM3、GM4レイヤーが同時に存在する場合、デフォルトではGMの後に続く数字の小さい方をアウトラインレイヤーとして使用します。例えば、ガーバーファイルにGM2、GM3、GM4のレイヤーがある場合、GM2をアウトライン・レイヤーとして処理し、GM3とGM4は無視します。

13. Easyeda から生成されたファイルについて

EasyedaはJLCPCBが提供するPCB設計のための無料オンラインツールです。但し、設計ミスによるメーカーエラーが発生した場合、弊社では責任を負いかねますのでご了承ください。

14. JLCPCBパネルについて

JLCPCBは基本的にVカットの基板をパネル化しますが、長方形と円形の基板のみパネル化します。お客様自身でパネル化する場合、ガーバーファイルのデザイン数は5個以内にしてください。Panel by Customer "を選択された場合、パネル化されたガーバーファイルのデザイン数は10以下でなければなりません。

15. 備考欄について

注文時に備考欄があり、重要な情報がある場合はメモを残すことができますが、英語のメモがある注文はすべてオーディションを通過するのに時間がかかるため、このオプションの使用はお勧めしません。

16. 200mm*250mmを超えるボードについて

200mm*250mmを超えるボードについては、ボードが非常に大きいため、私たちはそれを作るために最善を尽くします。しかし、良いボードは、生産に莫大なコストのために、あなたがウェブサイト上で注文した数量に十分でない場合は、我々は良いボードを送信し、あなたに差額を返金いたします。

17. 基板外形、スロット、カットアウト、フライス加工の厚さに関する設計上の考慮事項

通常、基板外形、スロット、カットアウト、フライス加工の厚みは0.15mmで設計することをお客様に提案しています。ただし、これらの厚みが0.15mmを超える場合は、線の中心に沿って基板外形、切り抜き、フライス加工を行います。

18. 50mm*50mm以内のボード

50mm×50mm以下の小さな板は、その小ささゆえに、フライス加工工程で完璧にフライス加工することが難しい場合があります。この問題を軽減するために、私たちはしばしば小さなボードをパネル化することをお勧めします。

19. はんだマスク層

ソルダー・マスク層は通常、必ず必要な層です。ガーバーファイルに含まれていることを確認してください。ソルダーマスクレイヤーが見つからない場合、またはソルダーマスクレイヤーが空白の場合は、デフォルトとしてソルダーマスクインクで完全に覆われた基板が作成されます。そのため、ソルダーマスク層を正しく設計してください。また、基板全体を錫で覆いたい場合は、注文時にその旨を明記してください。

20. メッキスロットについて

メッキスロットは、長さが幅の2倍以上必要です。この通りに設計しないと、スロットに不具合が生じる場合があります。また、スロットの長さと幅の設定も正しく行う必要があります。

その他の指示

1. オーダーキャンセルについて

ボードの外形や穴あけがないなど、レイヤーの見落としがあるご注文は、そのままキャンセルさせていただきます。穴あけが必要でない場合などは、注文時にその旨をメモしていただくか、監査時に直接キャンセルさせていただきます。

2. 当社の能力を超える注文

私たちの能力を超える注文については、私たちは直接注文をキャンセルし、理由を通知する電子メールを送信します。キャンセルによる損失を避けるため、お支払いの前にファイルをよくご確認ください。

3. ステンシル製作ファイルについて

基本的に、お客様がJLCPCBを選んでPCBをパネライズする場合、一緒にステンシル注文がない場合、弊社はステンシル用の生産ファイルを作成しません、生産ファイルを作成するエンジニアはステンシル用の生産ファイルを作成する方法を知らないからです。

4. オーダー番号の削除

受注番号の削除：受注番号の削除サービスまたはロケーション指定サービスを選択された場合、通常、お客様の指示に従って基板を製造します。念のため、ダブルチェックを可能にする「製造ファイル確認」サービスを選択することもお勧めします。

一般的に、JLCPCBが注文番号を削除しなかったり、ランダムに入れたりしても、基板の機能には影響しません。

ステンシル注文の手順

1. ステンシルの厚み

基本的に、ウェブサイト上でステンシルの厚さを選択するオプションはありません。当社のエンジニアがお客様のファイル仕様に基づいて適切な厚さを選択します。具体的な厚みのご希望がございましたら、ご注文の際にお知らせください。

2. Zipファイル内の英文説明とその他の添付ファイル

PDFファイル、DXFファイル、エクセルファイルなど、Zipファイル内の英文説明やその他の記述は無視され、提供されたガーバーファイルのみに従ってステンシルが行われます。具体的なご要望がございましたら、ご注文の際に備考欄にご記入ください。

3. ツーリングホール

ツーリングホールが必要な場合は、ソルダーペースト層に円形に詰めてください。

4. はんだビーディング処理

短絡の原因となるはんだビーディングは、一般に、はんだペーストが過剰に堆積し、「ボディ 」がないためにディスクリート部品の下に押し込まれ、はんだビーズになることに関係しています。はんだビーズが発生する最も一般的な場所は、抵抗器やコンデンサなどのチップ部品の側面です。

JLCPCBでは、0805以上の部品（ダイオードを除く）のステンシル開口部は、ソルダービーズを避けるために、下の画像のようにパッドサイズより少し小さくなります。

注意：このはんだビーズ処理をご希望されない場合は、ご注文時にお申し付けください。

5. ステンシルファイル内の異なるデザインの間隔について

通常、ステンシルサイズが異なるデザインに対応するのに十分な大きさであれば、（同じステンシルファイル内の2つ以上のデザインについて）デザイン間の間隔を変更することはありません。しかし、ステンシルサイズが十分でない場合、デザイン間の間隔を調整することがあります。パネルに変更ができない場合は、ご注文の際にその旨をお知らせください。

SOT252、SOT223と他のハイパワートランジスタは、開口部は、次の図に示すように、中央にブリッジ、またはいくつかの小片に分割する必要があり、ブリッジ幅は、パッドのサイズに依存します。

その主な目的は、このような大型ヒートシンクのSMT加工・溶接における最大の問題はボイド問題である。PCBAのはんだ接合部にボイドが発生するのは、はんだペーストのフラックスに含まれる揮発成分や洗浄工程で発生する廃ガスが完全に排出されず、はんだ接合部に巻き込まれるためです。部品底面とPCBパッドの隙間は極めて小さいため、これらのガスは排出されにくい。ボイドの存在は放熱効果を著しく低下させ、製品の信頼性に影響を及ぼす。

6. ステンシルの向きについて

一般に、ステンシル上の切り込みの配置や方向について特に注記がない場合、プリント基板の長辺とステンシルの長辺は自動的に一致します。

7. スルーホール用開口部について

スルーホール部品用の開口は、デフォルトではステンシルに作成されません。必要な場合は、ご注文の際に特記が必要です。

その他の注意事項

1. 再注文に関する苦情

ご注文をお受けしましたら、お手数ではございますが、ご確認・ご試食をお願いいたします。もし問題が発見され、JLCPCBのミスであることが確認された場合、返金または注文を作り直します。フィードバックがなく、再注文された場合、最初の注文と再注文の問題は最初の注文にのみ適用されます。