Instruções para efetuar pedidos

Esta descrição tem como objetivo esclarecer dúvidas comuns que os nossos utilizadores costumam ter ao efetuar encomendas e aborda problemas frequentes que surgiram no passado. Também explica os procedimentos internos de rotina que a JLCPCB realiza após receber uma encomenda. Para evitar complicações desnecessárias, leia atentamente estas instruções antes de fazer o seu pedido.

Instruções para Pedidos de PCB

1. Pontes de Resistência à Solda (Solder-Resistance Bridges)

Para realizar pontes de resistência à solda, normalmente é necessário que o espaçamento entre as almofadas/pinos seja de pelo menos 0,2 mm em placas de 1 ou 2 camadas, e 0,1 mm em placas multicamadas. Clique aqui para ver mais detalhes.

Notas especiais são necessárias ao fazer a encomenda, como por exemplo: "ponte de máscara de solda necessária". Caso contrário, esta poderá ser facilmente ignorada.

2. Descrições em Inglês e Outros Anexos no Ficheiro ZIP

As descrições em inglês e outras declarações incluídas no seu ficheiro zip, tais como ficheiros PDF, ficheiros DXF, Excel, etc., serão ignoradas, e a produção do PCB será feita apenas com base no ficheiro Gerber fornecido. Por isso, certifique-se de que os parâmetros corretos foram selecionados e de que todas as informações necessárias estão convertidas para o seu ficheiro Gerber ao efetuar a encomenda. Se alguma informação for importante, por favor adicione-a no campo de observações ao fazer a sua encomenda.

3. Ficheiro PCB e Ficheiro Gerber no Mesmo ZIP

Se o seu ficheiro ZIP contiver ficheiros PCB e ficheiros Gerber ao mesmo tempo, seguiremos apenas o ficheiro Gerber e o ficheiro PCB será ignorado.

4. Bordas/ranhuras metalizadas (não superiores a 6 mm)

Se forem necessárias bordas metalizadas ou ranhuras metalizadas, certifique-se de que o comprimento não ultrapassa os 6 mm e que isso está mencionado claramente na sua encomenda. Caso contrário, não conseguiremos fabricar com esse requisito. Se não houver nenhuma nota sobre isso, o fabrico será feito com o processo normal, sem metalização.

5. Problemas de Incompatibilidade de Software

Como diferentes clientes usam diferentes softwares para projetar a placa, e o software que usamos para processar os dados Gerber não é o mesmo software usado no design, podem surgir problemas de incompatibilidade. Como não há aviso ao importar os dados para o software, não conseguimos perceber o problema antecipadamente, nem confirmá-lo com os clientes. Portanto, assumimos 50% da responsabilidade pelos problemas causados por incompatibilidade de software.

6. Marcas nos Materiais de Base

Por questões de segurança, alguns materiais de base possuem marcas que são inerentes ao próprio material, e não temos como removê-las. Não sabemos antecipadamente em quais PCBs essas marcas estarão presentes, portanto existe a possibilidade de a sua PCB também apresentá-las. Verifique se isso é aceitável antes de efetuar o seu pedido.

7. Design de Ranhuras, Recortes, Fresagens e Cortes V (V-Cut)

Certifique-se de que as linhas de V-Cut, recortes, fresagens e ranhuras estejam na mesma camada do contorno da placa. Caso não estejam, podem ser ignoradas. Se forem omitidas por não estarem na mesma camada do contorno, não nos responsabilizaremos. (Se as ranhuras forem metalizadas, elas devem estar na mesma camada que os furos de perfuração, caso contrário podem ser ignoradas.)

8. Visualização Gerber

A visualização no nosso visualizador Gerber online serve apenas para uma verificação rápida antes do pagamento. No entanto, pode haver discrepâncias entre a visualização e o ficheiro real. Em caso de dúvida, verifique cuidadosamente o seu ficheiro ao efetuar o pedido.

9. Serigrafia / Textos

Para garantir uma serigrafia legível, a largura dos textos (linhas preenchidas) e o espaço entre letras devem ser de no mínimo 0,15 mm, com altura mínima de 1 mm. A proporção ideal é de 1:6 (largura:altura). Se for usada fonte com contorno e o preenchimento for feito com linhas, estas devem ter no mínimo 0,15 mm e a parte oca deve ter pelo menos 0,2 mm.

Normalmente, não alteramos a serigrafia nos ficheiros Gerber, mas as linhas podem ser alargadas até 0,15 mm se estiverem abaixo do limite. Reclamações relacionadas com textos ilegíveis devido a design fora do padrão poderão não ser aceites. Certifique-se de que a serigrafia está dentro das nossas capacidades antes de fazer o pedido.

Se a serigrafia estiver sobre aberturas, priorizaremos as aberturas e ignoraremos a serigrafia nessa área. Caso deseje manter a serigrafia nas aberturas, por favor indique isso no campo de observações para que nossos engenheiros e fábricas tomem as devidas providências.

Serigrafia em PCBs de Alumínio:

Atualmente, oferecemos serigrafia branca e preta para placas de alumínio. A serigrafia branca é aplicada em máscara de solda verde ou preta, enquanto a preta é usada sobre máscara de solda branca.

Note que a serigrafia não é recomendada diretamente na superfície de alumínio exposto, pois a aderência é fraca e pode facilmente descascar. Além disso, a serigrafia branca não se destaca bem sobre o alumínio branco acinzentado. Caso queira serigrafia na superfície de alumínio, por favor indique no campo de observações.

10. PCB de 4 Camadas

Normalmente não fabricamos PCBs de 3 camadas. Se o seu pedido for de uma PCB de 4 camadas, mas com apenas uma camada interna, processaremos como uma PCB de 4 camadas e entraremos em contacto para confirmação. Portanto, verifique se há camadas internas em falta ao fazer o pedido.

11. Sobre Pedido Repetido

Pedidos repetidos são produzidos diretamente com base no ficheiro de produção do pedido anterior, sem alterações. Não inclua observações relacionadas com alterações no pedido. Pedidos repetidos não passam por nova verificação manual dos engenheiros.

Nota: A taxa de engenharia continua a ser cobrada automaticamente, pois nossos engenheiros precisam refazer o painel manualmente.

12. Sobre Itens no Contorno da Placa

O contorno da placa indica como a PCB ficará após produção. Tudo o que precisar ser cortado deve estar na mesma camada do contorno da placa: V-Cuts, ranhuras, fresagens e recortes. Remova os itens desnecessários para evitar confusão.

Se os ficheiros Gerber incluírem as camadas GKO e GM1, ignoraremos a camada GKO e usaremos GM1 como contorno. Se houver várias camadas GM (como GM2, GM3, GM4), usaremos a de menor número (por exemplo, GM2) como padrão e ignoraremos as restantes.

13. Ficheiros Gerados no EasyEDA

O EasyEDA é uma ferramenta online gratuita para projetar PCBs, que permite encomendar na JLCPCB de forma fácil. No entanto, se ocorrer um erro de fabricação devido a erro de design, não assumiremos responsabilidade.

14. Painéis JLCPCB

Se selecionar a opção “Painelização pela JLCPCB” ao fazer o pedido, os painéis serão feitos com V-Cut e apenas para placas de forma retangular ou circular.

Se fizer a painelização por conta própria mas escolher "Placa Única", o ficheiro Gerber não deve conter mais de 5 designs; caso contrário, o pedido pode ser cancelado.

Se escolher “Painel pelo Cliente”, o ficheiro Gerber com painelização deve conter no máximo 10 designs.

15. Sobre o Campo de Observações

Existe um campo de observações para adicionar informações importantes ao fazer o pedido. No entanto, recomenda-se evitar este campo, pois pedidos com observações em inglês podem demorar mais para passar pela auditoria.

16. Placas Maiores que 200 mm × 250 mm

Para placas com dimensão superior a 200 mm × 250 mm, faremos o possível para produzir conforme o pedido. Contudo, se não for possível fabricar a quantidade total devido aos altos custos, enviaremos apenas as placas boas e reembolsaremos a diferença.

17. Considerações de Design para a Espessura do Contorno, Ranhuras, Recortes e Fresagens

Recomendamos que o contorno da placa, as ranhuras, recortes e fresagens tenham uma espessura de 0,15 mm. Se forem mais espessos, utilizaremos o centro da linha como referência para o corte.

18. Placas com Dimensão Igual ou Inferior a 50mm × 50mm

Para placas pequenas com dimensões iguais ou inferiores a 50mm × 50mm, o processo de fresagem pode ser difícil de executar com precisão devido ao seu tamanho reduzido. Para evitar esse problema, recomendamos frequentemente a painelização destas placas pequenas.

19. Camada de Máscara de Solda

A camada de máscara de solda é geralmente obrigatória. Certifique-se de que ela está incluída no seu ficheiro Gerber.

Se a camada de máscara de solda não for encontrada ou estiver vazia, a placa será produzida com cobertura total de tinta de máscara de solda por padrão. Portanto, se quiser aberturas na máscara de solda, é necessário desenhá-las corretamente.

Se desejar que toda a placa seja coberta por estanho, lembre-se de indicar essa necessidade no campo de observações ao fazer o seu pedido.

20. Sobre Ranhuras Metalizadas

Para uma ranhura metalizada, o comprimento deve ser pelo menos o dobro da largura. A ranhura poderá apresentar problemas se não for projetada de acordo com essa regra. Além disso, os valores de comprimento e largura devem estar definidos corretamente.

Outras Instruções:

1. Sobre o Cancelamento de Pedidos

Para pedidos em que faltem camadas obrigatórias, como contorno da placa ou camada de furação, cancelaremos o pedido diretamente. Se, por exemplo, não for necessária nenhuma furação, é recomendável deixar uma observação ao efetuar o pedido, caso contrário o pedido poderá ser cancelado durante o processo de auditoria.

2. Pedidos Fora das Nossas Capacidades

Pedidos que excedam as nossas capacidades serão cancelados automaticamente, e enviaremos um e-mail informando o motivo. Por isso, verifique cuidadosamente o seu ficheiro antes de efetuar o pagamento para evitar perdas decorrentes do cancelamento.

3. Sobre o Ficheiro de Produção de Estêncil (Máscara de Pasta)

Caso escolha a JLCPCB para painelizar a sua PCB mas não tenha incluído um pedido de Estêncil, não iremos gerar o ficheiro de produção para o Estêncil. Isso ocorre porque os engenheiros que criam o ficheiro de produção da placa não sabem como criar o ficheiro de produção do Estêncil.

4. Remoção de Números de Pedido

Para pedidos que incluam o serviço "Remover Número do Pedido" ou que especifiquem a localização do número, normalmente seguimos as instruções dos clientes na produção das placas.

De qualquer forma, recomendamos também selecionar o serviço "Confirmar Ficheiro de Produção" para permitir uma verificação adicional.

De um modo geral, a presença ou localização aleatória do número de pedido não afeta a funcionalidade da placa. Caso a JLCPCB falhe na remoção ou colocação correta do número, reembolsaremos a taxa correspondente ao serviço de remoção do número do pedido.

Instruções para Pedido de Estêncil

1. Camada de Pasta de Solda – Altamente Recomendado Incluir no Ficheiro Gerber

A camada de pasta de solda (solder paste) é muito útil na criação do ficheiro de produção. Se o seu ficheiro incluir essa camada, o Estêncil será produzido com base nela.

Portanto, certifique-se de que contém todos os elementos necessários.

Nota:

Para elementos presentes na camada de máscara de solda, mas ausentes na camada de pasta de solda, será levantada uma questão técnica para confirmação.

Se não desejar essa confirmação, pode deixar a seguinte observação ao fazer o seu pedido:

“Por favor, siga apenas a camada de pasta de solda e ignore a diferença entre a camada de máscara de solda e a camada de pasta de solda.”

2. Padrão de Processamento de Aberturas

Por padrão, as aberturas de componentes como IC, BGA e capacitores/resistores de tamanho 0805 ou superior serão processadas conforme os nossos padrões padrão.

Se não quiser esse processamento ou desejar que as aberturas correspondam exatamente à camada de pasta de solda, por favor deixe uma observação no pedido.

Consulte os detalhes do nosso padrão aqui:

https://jlcpcb.com/help/article/opening-process-standard-of-Estêncil

3. Espessura do Estêncil

Na página de pedido, pode escolher a espessura do Estêncil. Pode selecionar manualmente ou deixar que os engenheiros da JLCPCB escolham a espessura adequada com base nas características do seu ficheiro Gerber.

Oferecemos gratuitamente espessuras padrão de: 0,1 / 0,12 / 0,15 / 0,18 / 0,2 mm.

Espessuras especiais como 0,03 / 0,04 / 0,05 / 0,06 / 0,08 / 0,25 / 0,3 / 0,4 / 0,5 mm estão disponíveis com custo adicional.

4. Área Válida do Estêncil

A área válida é a parte do Estêncil onde o corte a laser será realizado (para aberturas e dimensões personalizadas). Para Estêncil com moldura (frame), a área válida é a área dentro da fita adesiva na parte traseira.

Para Estêncil sem moldura, é a área excluindo cerca de 8 mm em uma direção (reservado para o dispositivo de fixação).

Verifique as opções de dimensão no momento da encomenda para mais detalhes.

5. Tamanho Personalizado

Se pretende um Estêncil sem moldura com tamanho personalizado, selecione "Sim" para a opção de tamanho personalizado. Garanta que o tamanho escolhido esteja dentro da área válida do Estêncil.

6. Marcas de Referência (Fiduciais)

Se forem necessárias marcas de referência, selecione a opção "Gravadas Completamente" (Etched Through) ou "Gravadas Parcialmente" (Etched Half) e inclua essas marcas no ficheiro. Se houver discrepância entre a opção escolhida e o design, as marcas não serão feitas.

7. Lado do Estêncil: "Top+Bottom (Num Único Estêncil)"

Se selecionar esta opção, o Estêncil precisa ter uma área válida maior do que o dobro do tamanho da PCB. Portanto, escolha dimensões adequadas para garantir a produção correta.

8. Estêncil com Painelização

O Estêncil com painelização é suportado. Se a PCB for painelizada pela JLCPCB, o Estêncil será feito de acordo.

Também é possível ter vários designs numa única camada de pasta ou combinar várias camadas de pasta numa única pasta para painelização.

Deixe uma observação para facilitar o entendimento por parte da JLCPCB.

Nota: Algumas situações poderão gerar custos adicionais. Para mais detalhes, consulte:

https://jlcpcb.com/help/article/in-what-cases-will-there-be-charged-extra

9. Sobre o Posicionamento de Vários Designs num Mesmo Estêncil

Alguns Estênceis podem conter mais de um design.

Se o Estêncil tiver dimensão suficiente, não alteraremos o posicionamento dos designs. No entanto, se o espaço não for suficiente, poderemos ajustá-los para que caibam. Se não quiser alterações no posicionamento, por favor, deixe uma observação ao fazer o seu pedido.

10. Sobre a Orientação do Estêncil

Regra geral, se não houver nenhuma indicação específica sobre a colocação ou direção dos recortes no stêncil, o lado mais comprido do PCB será automaticamente alinhado com o lado mais comprido do stêncil.

11. Embalagens para Estêncil com ou sem Moldura

1) Para estêncil sem moldura com dimensão inferior a 25×25 cm, este será colocado num saco de plástico e depois embalado numa caixa rígida (flight case).

Para estêncil sem moldura com dimensão superior a 25×25 cm, este será colocado entre duas placas de madeira e depois embalado numa caixa de cartão.

2) Para estênceis com moldura de qualquer dimensão, estes serão embalados numa caixa de cartão com placas de madeira no exterior para proteção.

Outras Instruções

Reclamações sobre Pedidos Repetidos

Por favor, verifique ou teste o pedido assim que o receber. Se forem detetados problemas confirmadamente causados por erro da JLCPCB, será oferecido um reembolso ou a repetição do pedido. Se não for dado qualquer feedback e o pedido for repetido, quaisquer problemas relacionados com o pedido inicial e o repetido serão tratados apenas com base no primeiro pedido.