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Nível de Sensibilidade à Humidade (MSL) para Componentes Electrónicos

Nível de Sensibilidade à Humidade (MSL) para Componentes Electrónicos

Introdução ao Nível de Sensibilidade à Humidade (MSL) e Serviços de Montagem PCB


1. O que é o Nível de Sensibilidade à Humidade (MSL)?


O Nível de Sensibilidade à Humidade (MSL) é uma norma crítica usada para avaliar a sensibilidade dos componentes eletrónicos à humidade. É fundamental para definir os requisitos de armazenamento, transporte e utilização de componentes como PCBs e circuitos integrados (ICs).

O Problema Principal: A humidade pode penetrar nos componentes e, durante a soldagem a altas temperaturas, a rápida evaporação da humidade pode causar danos como fissuras, deformações ou falhas (conhecido como “efeito pipoca”).

Aplicações: O MSL é especialmente relevante para componentes encapsulados em plástico, PCBs multicamada complexos e montagens de precisão.


A JLCPCB oferece soluções profissionais para gerir os desafios do MSL durante a montagem e manuseamento de componentes sensíveis à humidade.


2. Categorias de MSL e Tempos de Exposição


Segundo a norma JEDEC J-STD-020, o MSL está dividido em vários níveis.

Os níveis baixos (ex: MSL 1–2) indicam maior resistência à humidade e são mais fáceis de gerir.

Os níveis altos (ex: MSL 5–6) requerem procedimentos rigorosos e apresentam maiores riscos.

NívelTempo de Exposição Permitido (30°C/60%HR)Descrição
MSL 1IlimitadoNão é afetado pela humidade, pode ser exposto indefinidamente.
MSL 21 anoPode ser armazenado em ambiente controlado até 1 ano sem tratamento especial.
MSL 2a4 semanasDeve ser soldado dentro de 4 semanas após exposição.
MSL 3168 horas (7 dias)Deve ser soldado dentro de 7 dias, caso contrário, requer secagem.
MSL 472 horasDeve ser soldado dentro de 3 dias após exposição.
MSL 548 horasDeve ser soldado dentro de 2 dias após exposição.
MSL 5a24 horasExtremamente sensível, deve ser soldado dentro de 1 dia após exposição.
MSL 6Condições EspeciaisRequer cozedura antes do uso e soldagem imediata.


3. Como o MSL Afeta as Encomendas dos Clientes


O MSL influencia diretamente a seleção, armazenamento, processo de montagem e custos associados aos componentes. A JLCPCB providencia uma gestão completa do MSL para ajudar a mitigar os riscos causados pela humidade.


(1) Seleção de Componentes

Níveis Baixos de MSL (ex: 1–2): Ideais para aplicações de alta fiabilidade, como médico e aeroespacial. São mais fáceis de gerir mas geralmente mais caros.

Níveis Moderados de MSL (ex: 3–4): Adequados para a maioria dos produtos industriais e de consumo, equilibrando custo e facilidade de manuseio.

Níveis Altos de MSL (ex: 5–6): Indicados para projetos de curto prazo ou com sensibilidade a custos, exigem controlo rigoroso do tempo de exposição.


(2) Requisitos de Logística e Armazenamento

Quanto maior o nível de MSL, mais rigorosos são os requisitos:

Transporte: Componentes sensíveis à humidade devem ser embalados a vácuo, com dessicantes e cartões indicadores de humidade (HIC).

Armazenamento: Para armazenamento prolongado, são necessários armários secos e controlo rigoroso do tempo de exposição.


A JLCPCB assegura uma gestão integral do MSL, desde a embalagem ao armazenamento e monitorização em tempo real.


4. Vantagens da JLCPCB na Gestão do MSL e Montagem PCB


(1) Gestão Profissional do MSL

Armazenamento Seco: Todos os componentes MSL são armazenados em ambientes de baixa humidade para garantir a condição ideal.

Monitorização da Humidade: Cada lote é monitorizado quanto ao tempo de exposição para assegurar conformidade antes da montagem.

Transporte Seguro: Embalagem a vácuo e HICs para prevenir exposição à humidade durante o envio.


(2) Serviços de Fixadores (Clamps) de Precisão


Conforme descrito na documentação dos serviços de fixadores da JLCPCB, oferecemos fixadores personalizados para enfrentar desafios relacionados com humidade em montagens complexas:

Posicionamento Preciso: Evita deslocação de componentes sensíveis durante a soldagem.

Alívio de Stress Térmico: Minimiza fissuras ou deformações em componentes com alto nível MSL durante o reflow.

Qualidade de Soldagem Melhorada: Garante juntas de solda consistentes em placas multicamada e montagens densas.


(3) Soluções Eficientes e Económicas

Gestão Otimizada da Humidade: Componentes que ultrapassam os limites de exposição são reaquecidos para reduzir desperdício.

Entregas Rápidas: Linhas de produção avançadas e sistemas de gestão MSL garantem um processo fluido desde a encomenda até à montagem.

Serviços Completos: Da aquisição, armazenamento e gestão da humidade à montagem PCB, a JLCPCB oferece soluções integradas.


5. Recomendações e Apoio ao Cliente


(1) Recomendações para Encomendas

Esclarecer requisitos: Especifique o cenário de aplicação, nível de MSL desejado e prazos de entrega.

Escolher componentes adequados: Basear a seleção nas condições ambientais e orçamento do projeto.

Apoio para montagens complexas: Para projetos multicamada ou alta densidade, considere usar os serviços de fixadores da JLCPCB para maior precisão.


(2) Serviços de Apoio da JLCPCB

Consultoria Profissional: Orientação especializada em gestão de MSL e otimização do processo de montagem.

Soluções para Gestão da Humidade: Planos personalizados de embalagem, armazenamento e transporte.

Garantia de Qualidade na Montagem: Melhoria da qualidade da soldagem usando fixadores, assegurando a conformidade com limites de exposição MSL.


Integrando a experiência da JLCPCB na gestão do MSL com soluções precisas de montagem, os clientes podem reduzir significativamente os riscos causados pela humidade, melhorar a eficiência da produção e garantir uma qualidade superior do produto final.


Para mais informações ou apoio, contacte a nossa equipa técnica!

Última atualização em June 28, 2025