Instrucciones para realizar pedidos

Esta guía tiene como objetivo aclarar las dudas más comunes que han tenido nuestros usuarios al realizar pedidos y resolver los problemas frecuentes que han surgido anteriormente. Además, explica las operaciones internas rutinarias que JLCPCB lleva a cabo al recibir un pedido. Para evitar complicaciones innecesarias, le rogamos que lea atentamente estas instrucciones antes de realizar su pedido.

Instrucciones para pedidos de PCB

1. Puentes de máscara de soldadura (Solder-Resistance Bridges)

Para realizar puentes de máscara de soldadura, el espacio entre almohadillas (pads) o pines debe ser, por lo general, de al menos 0,2 mm en placas de 1 o 2 capas y de al menos 0,1 mm en placas multicapa. Haga click aquí para obtener más detalles.

Es necesario incluir notas especiales al realizar el pedido, indicando que se requiere puente de máscara de soldadura, de lo contrario, podría no ser tenido en cuenta e ignorado.

2. Descripciones y otros archivos adjuntos en el archivo zip

Las descripciones escritas (en inglés o español) y otros documentos incluidos en su archivo ZIP —como archivos PDF, DXF, Excel, etc.— no serán tenidos en cuenta. La fabricación se realizará únicamente según el archivo Gerber proporcionado. Asegúrese de que todos los parámetros necesarios estén correctamente seleccionados y todos los elementos necesarios estén incluidos y exportados en su archivo Gerber al realizar el pedido.

Si hay algún detalle importante, indíquelo en el campo de observaciones al realizar su pedido.

3. Archivo PCB y archivo Gerber en el mismo archivo ZIP

Si su archivo ZIP contiene tanto archivos PCB como archivos Gerber, se utilizará exclusivamente el archivo Gerber, y el archivo PCB será ignorado.

4. Bordes y ranuras metalizadas (de hasta 6 mm)

Si su diseño requiere bordes metalizados o ranuras metalizadas, asegúrese de que no superen los 6 mm de longitud y de incluir una nota al respecto al realizar su pedido. En caso de no indicarse, el pedido se procesará mediante el procedimiento normal.

5. Problemas de incompatibilidad entre softwares

Dado que los clientes utilizan distintos programas para diseñar sus PCBs y el software que utilizamos para procesar los datos Gerber no es el mismo que el de diseño, a veces pueden surgir problemas de incompatibilidad. Estos problemas no suelen mostrar advertencias al importar los datos al software, por lo que no podemos detectarlos ni onfirmarlos con el cliente antes de la producción. Por ello, asumimos el 50% de la responsabilidad de los problemas causados por incompatibilidades de software.

6. 6. Marcas (Markings) en los materiales base

Por motivos de seguridad, algunos materiales base pueden presentar marcas del propio fabricante que no se pueden eliminar. No podemos saber con antelación qué placas incluirán estas marcas, por lo que le rogamos verificar si esto es aceptable antes de realizar su pedido.

7. Diseño de ranuras, recortes (cutouts), fresados (millings) y cortes en V (V-cut)

Asegúrese de que las líneas de corte en V, los recortes, los fresados y las ranuras estén incluidos en la misma capa que el contorno de la placa. Si no están en dicha capa del contorno, podrían omitirse durante el proceso de fabricación y JLCPCB no asumirá responsabilidad por ello. (Si las ranuras son metalizadas, deben incluirse en la misma capa que los agujeros de performación (drill holes) , de lo contrario, es probable que se omitan.)

8. Visualización del Gerber

El visor de Gerber disponible en la página web de JLCPCB sirve solo para una revisión rápida del archivo antes de efectuar el pago. No obstante, puede haber casos en los que la visualización en la web no se corresponda EXACTAMENTE con lo que se espera o con el diseño original, por lo que se recomienda revisar cuidadosamente el archivo Gerber antes de confirmar el pedido si tiene alguna duda.

9.  Serigrafía / Textos

Para que la serigrafía sea clara en la placa, el ancho de los textos (líneas rellenas) y el espacio entre letras deben ser de al menos 0,15 mm, con una altura mínima de 1 mm. La proporción recomendada entre ancho y altura es de 1:6. Si se diseña una fuente de contorno y la parte sólida está formada por líneas rellenas, estas líneas también deben tener un ancho mínimo de 0,15 mm y la parte hueca debe ser superior a 0,2 mm.

Normalmente, no revisamos ni modificamos la serigrafía en el archivo Gerber. Sin embargo, si el texto no cumple con los requisitos, se ajustará a un ancho de 0,15 mm. No se aceptarán reclamaciones por textos poco legibles cuando el diseño que no cumpla con los estándares establecidos. Asegúrese de que la serigrafía se ajusta a nuestras capacidades antes de realizar el pedido.

Si la serigrafía coincide con las aberturas, se dará prioridad a las aberturas, por lo que la serigrafía será omitida y se realizarán únicamente las aberturas en la placa. En caso de que necesite mantener la serigrafía en las aberturas, indíquelo en el campo de observaciones para que nuestros ingenieros y fábricas lo tengan en cuenta.

Serigrafía en PCBs de aluminio:

Actualmente, ofrecemos serigrafía en blanco y negro para placas de aluminio. La serigrafía blanca se aplica sobre máscara de soldadura verde o negra, y la serigrafía negra sobre máscara de soldadura blanca.

Tenga en cuenta que no se recomienda aplicar serigrafía sobre superficie de aluminio desnudo debido a su baja adherencia, lo que puede provocar su desprendimiento.

Además, la serigrafía blanca no se ve con claridad sobre el aluminio desnudo que es de color gris claro. Si desea incluir serigrafía sobre aluminio sin recubrimiento, especifíquelo claramente en el campo de observaciones.

10. PCB de 4 capas

Si su pedido es de una PCB de 4 capas pero sólo incluye una capa interna, lo procesaremos igualmente como una PCB de 4 capas y nos pondremos en contacto con usted para confirmarlo. Por favor, revise que no falte ninguna capa interna antes de realizar el pedido.

11. Sobre los pedidos repetidos

Normalmente, los pedidos repetidos se fabrican directamente según el archivo de producción del pedido anterior, sin realizar ninguna modificación en el archivo de producción. Por lo tanto, asegúrese de no dejar ninguna nota relacionada con cambios en el pedido al realizar un pedido repetido, ya que este no será revisado manualmente por nuestros ingenieros.

Nota: El sistema seguirá aplicando la tarifa de ingeniería, ya que nuestros ingenieros necesitan volver a panelizar las placas manualmente.

12. Sobre los elementos en el contorno de la placa

El contorno de la placa sirve para mostrar cómo quedará la forma final de su PCB una vez que la producción una vez completada la fabricación. Por lo tanto, todos los elementos que necesiten ser cortados, como las líneas de V-cut, ranura, fresados, y recortes, deben ser añadidos a la misma capa que el contorno de la placa. Asegúrese de eliminar cualquier elemento innecesario para evitar confusiones.

Tenga en cuenta que, si en el archivo Gerber existen tanto la capa GKO como la capa GM1, nuestros ingenieros ignorarán la capa GKO y producirán las placas según la capa GM1. Si existen capas como GMI, GM2, GM3, GM4 en el archivo Gerber, se utilizará por defecto como capa de contorno la que tenga el número más bajo tras el prefijo GM. Por ejemplo, si hay GM2, GM3 y GM4, se utilizará GM2 como capa de contorno y se ignorarán GM3 y GM4.

13. Sobre los archivos generados con EasyEDA

Easyeda is a free online tool that we provide to design the PCB, and you can place your order on JLCPCB easily and quickly.  But if there is manufacturer error due to the design error, we may not responsible for that.EasyEDA es una herramienta gratuita en línea que ofrecemos para diseñar PCBs y realizar pedidos de forma rápida y sencilla en JLCPCB. No obstante, no nos hacemos responsables de los errores de fabricación derivados de fallos en el diseño realizados con este programa.

14. Sobre la panelización de JLCPCB

En general, si elige que JLCPCB realice la panelizción de su PCB al hacer el pedido, la panelización se hará con líneas de V-cut, pero solo panelizamos placas de forma rectangular o redonda. Si usted ha panelizado las placas por su cuenta pero selecciona la opción "PCB Individual" al hacer el pedido, el número de diseños en el archivo Gerber no debe superar los 5. De lo contrario, el pedido podrá ser cancelado. Si selecciona la opción "Panel por cliente", el número de diseños en el archivo Gerber no debe superar los 10.

15. Sobre el campo de observaciones

Cuando realiza su pedido, en la página de pedido encontrará un campo de observaciones donde podrá dejar notas con información importante. Sin embargo, no se recomienda utilizar esta opción, ya que los pedidos con notas suelen tardar más tiempo en ser aprobados durante el proceso de revisión.

16. Placas de tamaño superior a 200mm*250mm

Para placas con dimensiones superiores a 200 mm*250 mm, dado su tamaño grande, haremos todo lo posible por fabricarlas. No obstante, si no disponemos de suficientes unidades en buenas placas para cubrir la cantidad solicitada, debido al elevado coste de producción, procederemos a enviar las placas válidas y a reembolsar la diferencia correspondiente.

17. Consideraciones de diseño para el grosor del contorno, ranuras, recortes y fresados

Normalmente, recomendamos deseñar un grosor de 0,15 mm para el contorno de la placa, las ranuras, los recortes y los fresados. Si el grosor de estos elementos supera los 0,15 mm, tomaremos como referencia el centro de la línea para crear el contorno, los recortes y los fresados.

18. Placas de tamaño igual o inferior a 50mm*50mm

Para placas pequeñas con dimensiones iguales o inferiores a 50 mm*50 mm, el proceso de fresado puede resultar complicado debido a su reducido tamaño. Para evitar problemas durante la fabricación, se recomienda panelizar estas placas.

19. Capa de máscara de soldadura

La capa de máscara de soldadura suele ser obligatoria. Asegúrese de incluirla correctamente en su archivo Gerber. Si esta capa de máscara de soldadura no se encuentra o está vacía, la placa se fabricará de forma predeterminada con toda la superficie cubierta por tinta de máscara de soldadura.

Si necesita aberturas específicas en la máscara de soldadura, asegúrese de diseñarlas correctamente en la capa. Si desea que toda la placa esté cubierta por estaño, indíquelo en el campo de observaciones al realizar el pedido.

20. Ranuras metalizadas (Plated Slots)

Para una ranura metalizada, su longitud debe ser al menos el doble del ancho. Pueden surgir problemas durante la fabricación si no se diseña de acuerdo con este requisito. Además, asegúrese de que tanto la longitud como el ancho de la ranura estén correctamente configurados en el diseño.

Otras instrucciones

1. Sobre la cancelación de pedidos

Si en el pedido faltan capas esenciales, como la capa del contorno de la placa o la capa de taladros (drilling), el pedido será cancelado directamente. Si su diseño no requiere taladros u otros elementos, indíquelo en el campo de observaciones al realizar el pedido para evitar la cancelación durante el proceso de revisión.

2. Pedidos fuera de nuestras capacidades

Si un pedido excede nuestras capacidades de fabricación, será cancelado directamente y le enviaremos un correo electrónico con una explicación detallada para explicar los motivos. Por ello, le recomendamos revisar cuidadosamente su archivo antes de efectuar el pago para evitar cancelaciones.

3. Sobre el archivo de producción de la plantilla (stencil)

Si selecciona el servicio de panelización por parte de JLCPCB pero no con un pedido de plantilla, no generaremos el archivo de producción correspondiente para la plantilla, ya que los ingenieros encargados de preparar los archivos de producción no crean el archivo de plantilla sin un pedido específico asociado.

4. Eliminación del número de pedido:

En los pedidos donde se haya seleccionado el servicio de “Eliminar número de pedido” o se haya especificado una ubicación concreta para el número, normalmente estas instrucciones durante la fabricación. No obstante, por precaución, recomendamos seleccionar el servicio de "Confirmar archivo de producción" para una double verificación.

En general, si JLCPCB no elimina el número de pedido o lo coloca en una ubicación distinta a la solicitada, esto no afectará a la funcionalidad de la placa. En tal caso, se reembolsará el coste correspondiente al servicio de eliminación del número de pedido.

Instrucciones para pedidos de plantillas (stencils)

1. Se recomienda encarecidamente incluir la capa de pasta de soldadura en el archivo Gerber

A paste layer will be much helpful in making the production file. And once your file includes a solder paste layer, your stencil will be made based on it. So please ensure that it contains all required elements.

Incluir la capa de pasta de soldadura en el archivo Gerber facilita la preparación del archivo de producción. Si el archivo incluye esta capa, la plantilla se fabricará basándose en ella. Por tanto, asegúrese de que contenga todos los elementos necesarios.

Nota:

Si hay elementos en la capa de máscara de soldadura pero no están presentes en la capa de pasta de soldadura, se le enviará un correo electronico para su confirmación. Si desea evitar esta consulta, puede dejar una nota en el pedido, indicando, por ejemplo: “Seguir exclusivamente la capa de pasta de soldadura e ignorar las diferencias entre la capa de máscara de soldadura y la capa de pasta de soldadura.”

2. Estándar de procesamiento de aberturas

Por defecto, las aberturas como IC, BGA y condensadores/resistencias de huella(footprint) 0805 o superiores se procesan según el estándar predeterminado. Si no desea aplicar este estándar o quiere que las aberturas sean exactamente iguales a las aberturas de la capa de pasta de soldadura, deje un comentario en el campo de observaciones del pedido.

Para más información sobre el estándar de procesamiento de aberturas, consulte el siguiente enlace:  https://jlcpcb.com/help/article/opening-process-standard-of-stencil.

3. Grosor de la plantilla

En la página de pedido puede seleccionar el grosor de la plantilla. También puede dejar que los ingenieros de JLCPCB seleccionen el grosor más adecuado en función de las características de su archivo Gerber.

Ofrecemos opciones estándar de grosor sin coste adicional: 0,10 / 0,12 / 0,15 / 0,18 / 0,20 mm.

También ofrecemos grosores especiales con coste adicional: 0,03 / 0,04 / 0,05 / 0,06 / 0,08 / 0,25 / 0,30 / 0,40 / 0,50 mm.

4. Área válida

El área válida de la plantilla es la zona donde se puede realizar el corte láser, tanto para las aberturas de la plantilla como para el tamaño personalizado.

En una plantilla con marco, el área válida es la zona dentro de la cinta adhesiva en la parte trasera. Para una plantilla sin marco, el área válida es la que excluye los 8 mm ocupados por el dispositivo de sujeción durante el proceso de mecanizado.

Para más detalles, consulte las opciones de tamaño en la página web del pedido.

5. Tamaño personalizado

Si necesita una plantilla sin marco con dimensiones personalizadas, seleccione “Sí” en la opción "Tamaño personalizado" y asegúrese de que las dimensiones solicitadas estén dentro del área válida de la plantilla.

6. Fiduciales

Si necesita fiduciales, seleccione la opción "Grabado completo (Etched Through)" o "Grabado parcial/mitad (Etched Half) " en el campo de "Fiduciales". Además, asegúrese de que el diseño de los fiduciales esté incluido en el archivo. Si la opción seleccioneda no coincide con el diseño proporcionado, los fiduciales no se incluirán en la plantilla.

7. Instrucciones para pedidos de plantillas (stencils)

Si solicita una plantilla con la opción “Superior e inferior (en una sola plantilla)”, el área válida de la plantilla debe ser superior al doble del tamaño de la placa.

Por lo tanto, asegúrese de seleccionar las dimensiones adecuadas para que el pedido pueda procesarse correctamente.

8. Plantilla panelizada

La opción de fabricar la plantilla en panel está disponible. Si el PCB está configurado como ¨Panelizado por JLCPCB¨, la plantilla también se fabricará en formato panel.

Además, el cliente puede incluir varios diseños en una misma capa de pasta de soldadura, o combinar varias capas de pasta de soldadura en una carpeta para que JLCPCB las panelice por usted. Por favor, deje una nota en el pedido de la plantilla para informarnos.

Tenga en cuenta que algunas situaciones pueden conllevar un coste adicional. Para más detalles, consulte:  https://jlcpcb.com/es/help/article/in-what-cases-will-there-be-charged-extra

9. Distribución de varios diseños en el archivo de la plantilla

Algunas plantillas pueden incluir más de un diseño en un único archivo.

En general, si el tamaño de la plantilla es suficientemente grande para alojar varios diseños, no modificaremos la disposición original. No obstante, si el tamaño es insuficiente, podríamos ajustar la distribución para asegurarnos de que todos los diseños queden incluidos en la plantilla. Si no desea que realicemos cambios en la distribución, indíquelo claramente al hacer su pedido.

10. Orientación de la plantilla

En general, en ausencia de indicaciones específicas sobre la orientación o dirección de corte de la plantilla, el lado más largo de la PCB se alineará automáticamente con el lado más largo de la plantilla.

11. Embalaje para plantillas sin marco y con marco

1) Para plantillas sin marco de menos de 25*25cm, se colocarán en una bolsa de plástico y a continuación se empaquetarán en una caja de vuelo (flight case).

Si miden más de 25*25cm, se colocarán entre dos placas de madera y luego se empaquetarán en una caja de cartón.

2) Para plantillas con marco de cualquier dimensión, se colocarán en una caja de cartón con placas de madera en el exterior para mayor protección durante el transporte.

Otras instrucciones

Reclamaciones sobre pedidos repetidos

Por favor, revise o pruebe el pedido en cuanto lo reciba. Si se detecta algún problema y se confirma que ha sido causado por un error de JLCPCB, le ofreceremos un reembolso o la repetición del pedido.

En caso de no recibir ninguna notificación o comentario previo y que se vuelva a realizar el pedido, cualquier problema relacionado con el pedido original y su repetido solo será cubierta respecto al primer pedido.