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Couverture des vias: masqué, non masqué, bouché, rempli d'époxy et rempli de cuivre-époxy

Couverture des vias: masqué, non masqué, bouché, rempli d'époxy et rempli de cuivre-époxy



Lors de la commande d'un PCB, il existe généralement cinq options de couverture des vias : masqué, non masqué, bouché, rempli d'époxy et bouché, et rempli de cuivre et bouché.





Remarque : Il n'y a pas d'exigences spécifiques pour le processus de production des vias non masqués. Les trous de vias des quatre autres options doivent avoir un diamètre inférieur ou égal à 0,5 mm. (Pour les trous supérieurs à 0,5 mm, le bouchage n’est pas recommandé car cela peut entraîner un remplissage inégal, la formation de bulles et des problèmes potentiels. Veuillez noter qu’aucune réclamation concernant ces cas ne sera acceptée.)


-Pour les vias non masqués ou masqués, il peut rester des billes d’étain dans le trou car celui-ci n’est pas entièrement bouché. Si une telle situation n’est pas tolérable, veuillez effectuer le processus de bouchage des trous.

-Les vias simple face ou double face, les trous dans les pastilles, et les vias situés à moins de 0,35 mm de la pastille ne peuvent pas être bouchés à l’encre. Ces vias peuvent être bouchés avec de l’époxy ou du cuivre.


1. Vias non masqués


Définition : Cette option supprime le masque de soudure sur tous les vias, les exposant à la même finition de surface que les autres zones de cuivre exposées telles que les pastilles de soudure. Les finitions de surface disponibles incluent HASL et ENIG.

Norme de qualité : Les vias doivent être mouillables, tant en soudage à la vague qu’avec un fer à souder.

Notes importantes :


Les vias sont traités différemment des pastilles (trous traversants pour composants). L’option de finition des vias ne s’applique pas aux pastilles. Les vias n’ont pas de tolérance spécifique, tandis que les trous traversants des pastilles sont de +0,13/–0,08 mm. Les vias ne doivent pas être utilisés pour maintenir des composants ; il faut utiliser les pastilles.

Pour éviter les courts-circuits lors du HASL, les vias nus doivent être espacés d’au moins 0,2 mm des autres zones de cuivre exposées. Pour obtenir des espacements inférieurs à 0,2 mm, utilisez plutôt l’ENIG à la place du HASL.


2. Vias masqués



Définition : Cette option est la plus couramment utilisée. Les vias sont recouverts de masque de soudure et la finition de surface, telle que HASL, n’est pas appliquée aux vias.

Norme de qualité : La soudure ne doit pas adhérer aux vias, que ce soit en soudage à la vague ou au fer à souder.

Notes importantes :


Les trous des vias doivent idéalement mesurer 0,4 mm ou moins et ne pas dépasser 0,5 mm si la conception et les exigences de courant le permettent. Les vias plus grands ne sont pas garantis d’être complètement couverts ; aucune réclamation n’est acceptée pour ce type de défaut.

Pourquoi certains vias masqués apparaissent jaunes/marron : le vernis de soudure (solder-resist) est appliqué sous forme liquide puis nivelé en chauffant la carte dans un four, ce qui permet au liquide de s’écouler. Pendant ce processus, le vernis peut s’écouler dans le trou du via, laissant une couche plus mince sur l’anneau annulaire qu’ailleurs sur la carte. Cela laisse apparaître la couleur du cuivre en dessous, donnant aux vias un aspect jaune/marron. C’est une conséquence normale des vias masqués.


3. Vias bouchés



Définition : Pendant la production, des feuilles d’aluminium sont d’abord utilisées pour boucher l’encre du masque de soudure dans le trou de via, puis l’encre de masque de soudure est imprimée sur l’ensemble de la carte. Le taux de bouchage des trous peut atteindre plus de 98 % (hors vias dans les pastilles). Cela résout complètement le problème de jaunissement des ouvertures.

Norme de qualité : Le taux de jaunissement de l’ouverture de masque de soudure des trous traversants plaqués doit être inférieur à 2 %. La soudure ne doit pas mouiller ou adhérer aux vias. Les vias doivent avoir une opacité > 95 %.


4. Vias remplis d’époxy et bouchés



Définition : Les vias sont remplis de résine époxy non conductrice, puis plaqués avec du cuivre. Convient à tout type de via non masqué d’un côté ou aux vias dans les pastilles des deux côtés.

Norme de qualité : Les vias doivent être complètement opaques. Les vias avec masque de soudure peuvent être imprimés en sérigraphie ; ceux sans masque de soudure doivent avoir la même finition de surface (HASL / ENIG) que les autres zones de cuivre exposées.


5. Vias remplis de cuivre-époxy et bouchés



Définition : Les vias sont remplis de cuivre conducteur, puis plaqués avec du cuivre. Convient à tout type de via non masqué d’un côté ou aux vias dans les pastilles des deux côtés.

Norme de qualité : Les vias doivent être complètement opaques. Les vias avec masque de soudure peuvent être imprimés en sérigraphie ; ceux sans masque de soudure doivent avoir la même finition de surface (HASL / ENIG) que les autres zones de cuivre exposées. Ce type de remplissage offre une excellente conductivité thermique de 8 W/(m·K).

Notes importantes :

Les trous des vias bouchés et remplis d’époxy ne doivent pas dépasser 0,5 mm de diamètre car les trous plus grands peuvent ne pas être complètement remplis. Aucune réclamation ne sera acceptée pour ce problème.

Pour les vias remplis d’époxy, veuillez laisser un commentaire ou télécharger une image avec vos fichiers de conception pour indiquer quels vias doivent être remplis. Vous pouvez également préciser de remplir tous les vias d’un diamètre particulier.

Pour les vias bouchés, les fichiers CAO originaux sont préférés aux fichiers Gerber car ils indiquent clairement quels trous sont des vias et lesquels sont des trous traversants soudables. Si vous téléchargez des fichiers Gerber, veuillez joindre une image qui met en évidence quels vias doivent être bouchés et laissez une note pour spécifier les diamètres des vias à boucher. Nous vous recommandons de sélectionner "Confirmer les fichiers de production" pour vérifier que la finition des vias est correcte avant que la carte ne parte en production.

Dernière mise à jour le June 1, 2025