Compromiso de calidad

JLCPCB hace todo lo posible para mejorar nuestros productos, servicios y procesos para cumplir o superar las expectativas de nuestros clientes. Para prometer a los clientes productos y servicios de la más alta calidad, nuestra política de compromiso de calidad está impulsada por la mejora continua en la innovación de productos, la búsqueda proactiva de la calidad y la confiabilidad y el aumento de la satisfacción general de los clientes.

Control de calidad

Nuestro objetivo son productos de alta calidad y clientes satisfechos; por lo tanto, el control de calidad es una parte importante de nuestro proceso de producción.

La garantía de calidad se implementa en todos los aspectos, incluidos:

Revisión de archivos antes de la producción

Cada pedido enviado a JLCPCB, los archivos Gerber serán revisados por ingenieros antes de enviarlos a producción. Los ingenieros confirmarán que el diseño se mantenga fiel a las restricciones de tolerancia para el espacio libre del borde de la placa, los orificios de perforación y el espacio entre las almohadillas, las pistas, etc. Cuando los ingenieros encuentren problemas en los archivos, el sistema enviará una notificación al centro de lista de pedidos de los clientes y al correo electrónico, donde los clientes pueden verificar esto a tiempo para evitar demoras en la producción.

Garantía de materias primas

Garantizar el máximo control de calidad de las materias primas es uno de los principios más básicos de la fabricación de productos en la industria de PCB. JLCPCB siempre se ha asociado con proveedores líderes de la industria. Utilizamos materiales de primer nivel, como material Nanya FR4, máscara de soldadura con TAIYO INK PSR-2000; acabado de superficie HASL-Rosh sin plomo utilizando materias primas mejoradas que contienen barras de estaño con plata.

Equipos avanzados

Para garantizar la mejor calidad y confiabilidad de los productos de PCB, JLCPCB invierte constantemente en equipos avanzados que incluyen:

● Máquinas de exposición LDI completamente automáticas.

● Líneas de producción de máscara de soldadura completamente automáticas.

● Máquinas de prueba de PCB completamente automáticas.

● Máquinas de exposición CCD completamente automáticas.

● Equipos de grabado de PCB completamente automáticos.

● Líneas de producción de serigrafía completamente automáticas.

● Líneas de galvanoplastia completamente automáticas.

Varias pruebas antes del envío

Primero, AOI (Inspección óptica automatizada)

Prueba AOI después del enchapado de patrones. Es la inspección visual automatizada de PCB en la que se utiliza una cámara para escanear la placa con detalles extremadamente finos para verificar si hay defectos o fallas. Se aplica después de la nivelación de soldadura con aire caliente.

Segundo, prueba de sonda voladora

Esta prueba eléctrica utiliza sondas controladas electromecánicamente para acceder a las partes de la placa, similar a ICT. El movimiento de precisión puede sondear puntos en PLCC, SOIC, PGA, SSOP, QFP y otros.

Tercero, control de calidad final pieza por pieza antes del envío

Gestión estricta

El sistema inteligente y el poderoso centro de datos ayudan al personal a rastrear fácilmente el motivo y el operador cuando se produjo un error en la PCB en la producción. No importa si es un ingeniero que revisa archivos Gerber, un trabajador o un líder que trabaja en un taller de producción, debe asumir la responsabilidad si realmente cometió el error.

Certificaciones

JLCPCB trabaja duro para obtener, mantener y defender los más altos estándares. Los siguientes Certificados que nos otorgaron confirman que brindamos constantemente productos y servicios de la más alta calidad a nuestros clientes.