¿En qué casos se aplicarán cargos adicionales?

Costes adicionales para PCBs de FR-4/Aluminio/Núcleo de Cobre/Rogers/PTFE Teflon

Con el objetivo de seguir ofreciendo productos y servicios de alta calidad, JLCPCB ha estado optimizando el proceso de producción y mejorando la tecnología. Además, está comprometido con satisfacer las diversas necesidades de los clientes.

Para proporcionar un excelente servicio a los clientes y mantener una producción sostenible, se aplicarán cargos adicionales en procesos y requisitos especiales, según la situación real.

Básicamente, todos los precios se basan en la calculadora en línea al seleccionar las opciones correspondientes y según su archivo Gerber, pero hay algunas excepciones. Para diseños específicos y ciertos procesos especiales, o si no se selecionaron las opciones correctas al realizar el pedido, podrían requerirse costes adicionales durante el proceso de revisión.

1. Diferentes diseños en un archivo Gerber

Si hay más de un diseño en su archivo, se aplicará un coste adicional. Puede calcular dicho coste en nuestra página web seleccionando el número correspondiente de diseños. Tenga en cuenta que si su pedido requiere montaje en superficie (SMT), también se aplicará un coste adicional por la existencia de los distintos diseños en el panel SMT.

¿Desea saber en qué casos se considerarán diseños diferentes? Puede consultarlo aquí:  https://jlcpcb.com/help/article/different-design-in-your-pcb-files

2. Corte en V (V-Cut) en placas de tamaño pequeño

En las PCBs de dimensiones pequeñas, la aplicación del V-Cut para la panelización resulta compleja debido al reduciado espaciado entre las placas, lo que dificulta realizar un corte rápido de una sola vez. Es inconveniente e inevitable ajustar el espaciado de las herramientas (tool spacing) y realizar varios cortes, lo que aumenta significativamente el tiempo de producción y los costes de mano de obra.

Para los pedidos en los que las dimensiones de las placas individuales en el panel son inferiores a 15 mm en cualquiera de sus lados, se aplicará un cargo adicional por V-Cut.

Coste por V-Cut en placas de tamaño pequeño:

3. Cargo por enrutado (Routing)

Un número excesivo de ranuras aumenta el recorrido de enrutado, lo que a su vez eleva los costes, especialmente para las ranuras con un ancho de menos de 1 mm, que solo pueden procesarse con herramientas de fresado de tamaño pequeño. En estos casos, la cuchilla debe girar a alta velocidad y la velocidad de avance es más lenta, lo que acelera el desgaste de la herramienta y reduce significativamente la eficiencia de producción. Debido a esta situación, se aplicará un cargo adicional por enrutado.

- Si el ancho de la ranura es de 0,8-1,0 mm y el recorrido de la ranura alcanza los 80 m por metro cuadrado, se cobrará el cargo por enrutado.

- Si el ancho de la ranura supera 1,0 mm y el recorrido alcanza los 120 m por metro cuadrado, se cobrará el cargo por enrutado.

- Si hay ranuras con un ancho ≤ 1 mm y algunas > 1 mm, el cargo por enrutado se cobrará según la tarifa correspondiente a ranuras de 0,8–1,0 mm. Por lo tanto, se recomienda ampliar las ranuras a más de 1,0 mm.

(1) Dimensión: 10*10 cm; Recorrido: 0,789 m/cm² (78,9 m/m²)  

El recorrido de la ranura hace referencia a la longitud total del desplazamiento de la cuchilla durante el moldeado.

(2) Dimensión: 10*10 cm; Recorrido: 1,1988 m/cm² (119,88 m/m²)

El recorrido de la ranura hace referencia a la longitud total del desplazamiento de la cuchilla durante el moldeado.

4. Agujeros de pequeño tamaño

Los agujeros más pequeños son más difíciles de fabricar y más costosos de perforar en comparación con los agujeros más grandes, ya que requieren mayores exigencias en la metalización de las paredes del agujero. En muchos casos, es necesario realizar pruebas como la "Prueba Kelvin de 4 hilos (4-Wire Kelvin Test)" para garantizar la calidad. Además, la posición de los agujeros pequeños tiene más probabilidades de desviarse y este proceso también reduce considerablemente la eficiencia. Por lo tanto, su coste es más alto que el de los agujeros estándar (diámetro de ≧ 0,3 mm).

Please kindly note that, if the option of via is selected correctly, the cost will be added when quoting. If it is not selected according to the Gerber file, the cost will be charged as a supplement when reviewing.Tenga en cuenta que, si se selecciona la opción de vía correctamente, el coste adicional se incluirá al momento de la cotización. Si no se selecciona adecuadamente según el archivo Gerber, el coste adicional se cobrará como suplemento durante la revisión.

5. Acabado superficial de la opción ENIG en un área grande

Cuanto mayor sea el área de cobre expuesta, mayor será el área a cubrir con ENIG, lo que incrementa significativamente el coste en comparación con cubrir un área más pequeña.

Cuando el área de ENIG alcanza el 60%, se aplicará un coste adicional.

- Explicación del intervalo del área ENIG:

El 70% del área ENIG hace referencia al rango entre el 70% y el 79,999%, es decir, 70% ≤ x < 80%.

- Explicación del área ENIG:

El área ENIG hace referencia tanto al área del lado superior como al inferior que necesita ser cubierto por ENIG.

Por ejemplo, una cobertura ENIG total en el lado superior equivale al 100%, y otra completa en el lado inferior suma otro 100%, por lo que el área total de ENIG que calculamos asciende al 200 %.

Ejemplo:

Área de cobre expuesta de la capa superior: 15%

Área de cobre expuesta de la capa inferior: 77%

Dimensiones: 210*85 mm

Cantidad: 10 piezas

Área ENIG: 15%+77%=92%

Coste: 23,57$*(0,21*0,085*10) = 4,21$

Área de cobre expuesta de la capa superior: 71%

Área de cobre expuesta de la capa inferior: 72%

Dimensiones: 105*95 mm

Cantidad: 10 piezas

Área ENIG: 71%+72%=143%

Coste: 47,14$*(0,105*0,095*10)=4,7$

6. Eliminación de rebabas y redondeo de esquinas

Para PCBs de tamaño muy pequeño, es difícil fabricarlas con bordes muy lisos, por lo que es necesario eliminar las rebabas y redondear las esquinas para lograr un mejor acabado. Sin embargo, dado que el tamaño es muy pequeño, este proceso requiere más tiempo, por lo que se aplicará un coste adicional.

Para placas con un tamaño entre 1,5 cm y 3 cm por lado, la tarifa adicional es de 0,02 $ por pieza.

Para placas con un tamaño inferior a 1,5 cm por lado, la tarifa adicional es de 0,05 $ por pieza.

7. Tarifa de placa (Board fee)

El coste básico de una PCB incluye la tarifa de ingeniería y la tarifa de la placa. Para una PCB individual con dimensiones iguales o inferiores a 102*102 mm, se aplica un precio especial único. No obstante, cuando la placa está panelizada (es decir, la PCB tiene cortes en V, o líneas ruteadas, con o sin agujeros "mouse bites" entre las placas), el coste se ajusta al precio estándar, compuesto por la tarifa de ingeniería más la tarifa de la placa. Por lo tanto, es posible que se le solicite abonar el coste adicional correspondiente a la tarifa de placa si su pedido se encuentra en esta categoría.

8. Pedidos con procesos especiales

Si el pedido no incluye opciones estándar o no ulitiza parámetros comúnmente seleccionados por los clientes, por ejemplo, 1 capa, grosor de 1,6 mm, color rojo, acabado HASL (con plomo), cobre de 1 oz, puede requerir más tiempo acumular suficientes pedidos de este tipo para agruparos en un mismo panel grande para su producción. En estos casos, se aplicará un cargo adicional si su pedido entra en esta categoría de proceso especial. Recibirá un recordatorio al realizar su pedido y el coste adicional se calculará automáticamente.

9. Demasiados agujeros de perforación

Un número excesivo de agujeros aumentará el tiempo de operación de las máquinas de perforación y el consumo de las herramientas de perforación, lo que supone un aumento significativo en el coste del proceso. Por lo tanto, para los pedidos que superen los 150,000 agujeros de perforación por metro cuadrado, se aplicará un coste adicional.

10. Placas pequeñas

Para las placas de circuito impreso con dimensiones pequeñas (≤ 3 cm en cualquiera de sus lados), se incrementa la dificultad de para posicionarlas y controlar las tolerancias dimensionales durante la fabricación. Al mismo tiempo, pueden ser aspiradas accidentalmente por los equipos de vacío, lo que provoca una alta tasa de desechos.

Si el pedido es por lotes y el formato de entrega es "PCB individual", esto aumenta aún más los costes de mano de obra y de las pruebas. y reduce la eficiencia general de la producción.

Por este motivo, para las placas cuyo lado sea de 3 cm o menos, con un formato de entrega de "PCB individual", se aplicará un cargo adicional en función de la dimensión del lado más pequeño, según las siguientes reglas.

11. Tarifa de urgencia para placas en panel (Pedidos de prototipo)

Para los pedidos urgentes cuyo formato de entrega es en panel, dado que el proceso de fabricación implica más pasos para procesar las placas. Por este motivo, además de la tarifa de fabricación urgente habitual, se aplicará un cargo adicional de 15,71 $ por diseño.

12. Tarifa de urgencia múltiple (Pedidos de prototipo)

Para áreas de 0,5㎡ o menos, la tarifa de fabricación urgente será la misma que la calculada en la página web de cotización. Sin embargo, para los pedidos que superen los 0,5㎡, se aplicará una tarifa adicional de fabricación urgente según las siguientes reglas:

- Para 0 < área ≤ 0,5m², se aplicará la tarifa de fabricación urgente original.

- Para 0,5 < área ≤ 1,0m², la tarifa de fabricación urgente será el doble de la tarifa original.

- Para 1,0 < área ≤ 1,5m², la tarifa de fabricación urgente será tres veces la tarifa original.

- Para 1,5 < área ≤ 2,0m², la tarifa de fabricación urgente será cuatro veces la tarifa original.

Se aplican reglas similares para otras áreas.

13. Demasiados puntos de prueba

El número de puntos de prueba (test points) en el diseño de una PCB depende de la cantidad de pines. A medida que aumenta el número de puntos pin, el tiempo de prueba también aumenta. Como resultado, aumentarán tanto los costes de mano de obra como los costes de prueba. Por lo tanto, una vez que el número de puntos de prueba por unidad o conjunto alcance o supere los 8.000, se aplicará un cargo adicional según la siguiente tabla:

14. Proceso de fabricación complejo

Cuando se requieren altos niveles de precisión en procesos poco comunes —por ejemplo, anchos y separaciones de pista extremadamente reducidos, tamaños de anillos de soldadura especiales o placas de gran tamaño—, debido a la dificultad del proceso, la tasa de defectos aumentará proporcionalmente durante la producción. Además, la preparación de la fabricación llevará más tiempo que en los procesos convencionales, y se añadirán pruebas correspondientes para garantizar la calidad. Por lo tanto, el coste se incrementará.

- Si la longitud de la placa alcanza o supera los 60 cm, se aplicará un cargo adicional de 31,43$ por diseño en pedidos de prototipo y 31,43$ por metro cuadrado en pedidos por lotes.

- Si el ancho o espaciado de de las pistas en placas multicapa es de 3,0-3,5 mil, se aplicará un coste adicional debido a la complejidad del proceso: un 20% del importe del pedido para placas de 4 a 8 capas, y un 30% del importe del pedido para placas de 10 capas o más.

15. Tarifa por placa grande

Cuando el tamaño de la placa es demasiado grande, aumentan significativamente los costes de mano de obra y materiales. Si el área de una placa supera los 650 centímetros cuadrados, se aplicará un cargo adicional por cada 50 cm² adicionales.

Especificación de costes adicionales para plantillas (stencils)

Por lo general, el precio de la plantilla se calcula en función de su tamaño. Por ejemplo, una plantilla de tamaño 37*47 cm tiene un coste de 8,86$. Sin embargo, existen varias situaciones que pueden generar costes adicionales:

1. Proceso de pulido

El pulido esmerilado (grinding polish) es gratuito, pero si se selecciona pulido electrolítico (electro-polishing) se aplicará un coste adicional de 7,25$ por plantilla.

2. Grosor

Se aplicará un coste extra para grosores especiales. Los detalles de estos costes están especificados en la siguiente tabla, según el grosor y las dimensiones.

3. Número elevado de aberturas

Para plantillas de grosor estándar: Se aplica un cargo adicional cuando hay más de 5.000 aberturas en la plantilla. El coste extra es de 1,5$ por cada 1.000 puntos que superen las 5.000 puntos. Los siguientes ejemplos son para referencia:

- Cargo adicional de 1,5$ para una plantilla con 5.001 - 6.000 puntos.

- Cargo adicional de 3,0$ para una plantilla con 6.001 - 7.000 puntos.

etc.

Para plantillas de grosor de 0,3 mm: se aplica un cargo adicional cuando hay más de 500 aberturas en la plantilla. El coste extra es de 4,3$ por cada 500 puntos que superen las 500 puntos.  

Cargo adicional de 4,3$ para una plantilla con 501 - 1.000 puntos.

Cargo adicional de 8,6$ para una plantilla con 1.001 - 1.500 puntos.

etc.

4. Aberturas irregulares

Para plantillas con aberturas de formas irregulares, como polígonos irregulares u otras formas raras o complejas, se aplicará un coste adicional. Dado que es más difícil de fabricar y tiene una mayor tasa de desechos, se cobrará un cargo adicional según la complejidad de su diseño. Este coste será, en general, igual o superior a 7,5$ por plantilla.

5. Plantilla cortada en piezas pequeñas

Para una plantilla con un tamaño inferior a 28x38 cm que necesitan ser cortadas en varias hojas, se aplicará un coste adicional calculado según el tamaño de hojas pequeñas. Ejemplo: 1$ por hoja de 5x5 cm, 2$ por hoja de 10x10 cm, 3$ por cada hoja de plantilla con tamaño superior a 10x10 cm.

6. Panelización de plantillas

1) Si el cliente realiza la panelización del archivo de pasta por su cuenta, será grauito si hay menos de 5 diseños. Para 5 diseños o más, se aplicará un coste adicional de 4,2$ por diseño.

2) Si desea que JLCPCB realice la panelización de los archivos de pasta, se cobrará un coste adicional de 4,2$ por diseño a partir de más de 2 diseños. Por ejemplo, si hay 3 diseños en total, se cobrará un coste adicional de 4,2$, si hay 4 diseños, se cobrará 8,4$, etc.