JLCPCB組立サービス利用規約

1. 部品検索・マッチングユーティリティについて

PCBアセンブリの場合、「Select Parts 」ステップで、システムが部品を検出できれば、自動的に選択され、部品選択が容易になります。ただし、100％正確であるとは限りませんので、必要な部品かどうかをよく確認してください。このステップで確認された部品は、お客様の基板に配置されます。万が一、自動選択された部品が不適切で、最終PCBAに問題が発生した場合、JLCPCBは一切責任を負いません。

2. DFMの注意事項

1.PCBフットプリントの設計は、IPC-7351Bに記載されている「中密度」または「低密度」規格に準拠する必要があります。高密度には対応していません。

2.部品の配置とギャップは、IPC-7351Bに記載されている「中密度」または「低密度」規格に準拠する必要があります。例えば、部品の重なりや隙間が非常に小さい部品は避けるべきである。

3. 部品本体と基板端面との距離は2.5mm以上であること。

4. SMTラインでは10ゾーンリフロー炉を使用する。熱伝導率はPCBパッドによって異なるため、熱設計を考慮しないと、墓石、変位などの欠陥が発生する可能性があります。

5. リフロー処理中に基板の反りが発生することがありますが、熱容量が設計で考慮されていれば、反りを低減することができます。例えば、各層の銅の密度と分布のバランスが反りに影響します。

6. SMD部品については、2D生産ファイルで配置と極性を確認してください。スルーホール部品については、3D生産ファイルで配置を確認してください。顧客は時間内に注文履歴の生産ファイルをチェックすることをお勧めします。修正すべき点があれば、サポートチームに連絡してください。

3. 品質保証

1. 業界標準に準拠した設計は歩留まりが高くなります。JLCPCBは一日に数千の注文を受けるので、弊社のSMTラインは特定の注文に最適化することができなくて申し訳ございません。

2. 工業標準に準拠した設計であれば、はんだ接合部の歩留まりは95％以上であることをお約束します。

3. 全ての基板についてパワーオンテストは行いません。部品の機能テストも行いません。

4. 組立生産時の例外処理

1. 在庫の不一致やピックアンドプレースマシンの不具合により、部品が未実装となる場合があります。この場合、JLCは関連費用（未実装部品の費用、はんだ接合箇所、拡張部品の費用）を返金いたしますが、この問題に起因する結果的な責任は負いません。

2. BOMの部品がフットプリントと一致しない場合、この部品は実装されません。JLCはこの問題による結果的な責任を負いません。

3. 弊社は無洗浄はんだペーストを使用しているため、はんだ付け完了後の基板洗浄はデフォルトでは行っておりません。基板洗浄のご要望がある場合は、ご注文後にサポートまでご連絡ください。

4.  ご注文の際には、すべての注文情報を注意深く確認されることをお勧めします。二次加工はお勧めできません。どうしても必要な場合は、二次加工がすべて手作業で行われるため、多少のリスクがあることをご理解ください。

5. 免責事項

1. ご注文の際は、正確なデータをご入力ください。注文が正常に送信されると、SMTラインは提供されたデータに従って注文の処理を開始します。

2. PCBからPCBアセンブリへのプロセスは、複雑な多段階プロセスであり、全工程をエラーフリーにすることはほとんど不可能です。例えば、PCBを生産する際に問題が発生し、数量不足の注文が発生する可能性があります。現在、PCBAの注文のために不足したPCBを再現することはできませんので、それらの良好な基板のみが組み立てられます。未組立の基板の差額は返金されます。JLCPCBは納品数量が注文数量より少ない場合、責任を負いません。

3. PCBA注文はPCB生産開始後、キャンセルできない。

4.  PCB表面仕上げが有鉛の場合、SMTも有鉛となり、PCBが無鉛の場合、JLCPCBはコンポメンツ特性をフォローして有鉛か無鉛かを決定します。

また、よりスムーズな製造のために、JLCPCBは時々アセンブリサービスのためにHASL-Leadedを鉛フリーのHASLに更新します、JLCPCBは追加料金を負担します。

5. ツーリングホール、エッジレール、FiducialsはPCBアセンブリの注文に必要です。もし、お客様が 「ツーリングホールを追加 」と 「エッジレール/フィデューシャルを追加 」を選択した場合、ツーリングホールとエッジレール/フィデューシャルがない場合、または互換性がない場合は、遅延を避けるために、デフォルトで追加または修正するお手伝いをいたします。

6. ビアインパッドでは、リフロー工程でビアホールを埋めるために十分なはんだがペーストされるかどうかという問題があり、例えば、部品が斜めになる、墓石ができるなど、多くの問題を引き起こす可能性があります。

7. 経済的なPCBAの場合、異なる顧客からの注文はPCB、ステンシル、アセンブリを含め、結合され、一緒に生産されます。そのため、5枚のPCBと2枚のPCBAを注文した場合、3枚のブランク基板がリフローされ、錫で覆われる可能性があります。

8. 8.基板の破損を避けるため、JLCは通常の梱包方法を採用しています。もし、お客様が独自の梱包要求がある場合、注文後、弊社にご連絡ください。そうでない場合、JLCはデフォルトで通常の梱包方法で基板を梱包し、輸送中に基板や部品に何らかの損傷があっても、JLCは最終的な責任を負いません。

9.  目に見える溶接不良などの異常がないにもかかわらず、一部または全部の基板が動作しない場合、まずお客様に設計上の問題を確認することをお勧めします。基板が正常に動作しない原因は様々です。目に見える異常がない場合、JLCはお客様の不具合の原因究明に協力するよう努めますが、JLCに起因する不具合であることが明記されていない場合、JLCは最終的な責任を負いません。

10. お客様の基板に多くのLEDが使用されている場合、アセンブリが完了した後、機能テストを弊社に連絡することをお勧めします。湿気に敏感なLEDについては、注文後、部品を焼くために弊社に連絡することを強くお勧めします。

11. SMTは複雑な製造工程です。生産、輸送、目に見えないいくつかの要因によって、製品が少し破損した場合、私たちはお客様が修理のために最善を尽くすことを心から願っています。JLCはまた、欠陥のある部分に対して合理的な補償を提供します（通常、私たちが請求する金額を超えます）が、補償はボード全体のコストをカバーするものではないことをご理解ください。

12. 1委託された部品は、PCBA製造の前後に品質や機能に関するテストは行われません。JLCPCBは委託された部品の品質問題によるPCBAの品質問題に対して責任を負いません。

13. QCプロセスを標準化し、品質保証を向上させるために、内部チェックのためにエッジレールにいくつかのシンボルが自動的に追加されます。エッジレールに特別な要求がある場合は、設計時に考慮してください。JLCは最終責任を負いません。

14. 0.4mm厚の基板は現在の能力ではVカット工程に対応できないため、基板寸法が70mmx70mmより小さい場合、または標準PCBAサービスでエッジレールが欠落した場合、JLCPCBはエッジレールの適切な製造方法、例えばマウスバイト方式を選択する。

6. 品質クレーム

当社の組立製品の品質に異議がある場合、受領日から3ヶ月以内に当社のシステムに苦情を提出する必要があります。期限内に苦情を申し立てない場合、お客様は当社から提供された製品を完全に受け入れ、製品の品質がお客様のニーズを完全に満たしているとみなされます。また、万が一ハンダ付けに不備があった場合、確認後、弊社が請求するハンダ付け料金に基づき補償いたします。